• list_banner2

എന്താണ് ഗ്രാനുൾ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ?ഒരു സാച്ചെറ്റ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

A ഗ്രാനുൽ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻഗ്രാനുലാർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബാഗുകളിലോ സാച്ചുകളിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക തരം പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്.പഞ്ചസാര, ഉപ്പ്, കാപ്പിക്കുരു, വളം ഉരുളകൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ പോലുള്ള ചെറിയ ഖരകണങ്ങളാണ് ഉരുളകൾ.ഗ്രാനുൾ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഗ്രാനുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

ചില പൊതു സവിശേഷതകൾപെല്ലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾഉൾപ്പെടുന്നു:

https://www.changyunpacking.com/large-automatic-quantitative-granule-packing-machine-product/

വോള്യൂമെട്രിക് ഡ്രഗ് ഡെലിവറി സിസ്റ്റങ്ങൾ: കണികകൾ സാധാരണയായി അളക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഭാരത്തിന് പകരം വോളിയം അനുസരിച്ചാണ്.ഗ്രാന്യൂളുകൾ ബാഗുകളിലേക്കോ സാച്ചുകളിലേക്കോ കൃത്യമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീന് ഒരു വോള്യൂമെട്രിക് കപ്പ് ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റമോ മറ്റ് വോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മീറ്ററിംഗ് മെക്കാനിസമോ ഉപയോഗിക്കാം.

സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, തരികൾ സാധാരണ തരികളെക്കാൾ പൊടിയായിരിക്കാം, കൂടാതെ ഒരു സ്ക്രൂ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.കണങ്ങളെ കൃത്യമായി അളക്കുന്നതിനും പാക്കേജുകളായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഓഗർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ: പുതുമ നിലനിർത്താനും ചോർച്ച തടയാനും പെല്ലറ്റുകൾക്ക് പ്രത്യേക സീലിംഗ് രീതികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഹീറ്റ് സീലറുകൾ, പൾസ് സീലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മറ്റ് സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

പൊടി പ്രതിരോധ നടപടികൾ: പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുളകൾ പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും ശുചിത്വത്തിനും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം.പെല്ലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും വൃത്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനങ്ങളോ പൊടി സംരക്ഷണ നടപടികളോ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

 

 

ബാഗ് നിർമ്മാണ ഓപ്ഷനുകൾ: ബാഗുകളുടെയോ ബാഗുകളുടെയോ ഒപ്റ്റിമൽ ആകൃതിയും വലിപ്പവും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ ബാഗ് നിർമ്മാണ ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിൽ സജ്ജീകരിക്കാം.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഓപ്ഷനുകളിൽ തലയിണ ബാഗുകൾ, ഗസ്സെറ്റ് ബാഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്വാഡ് സീൽ ബാഗുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

വെയ്റ്റിംഗ് സ്കെയിലുകളുമായുള്ള സംയോജനം: ഉൽപന്നത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഗ്രാനുൽ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഭാരത്തിന്റെ കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ വെയ്റ്റിംഗ് സ്കെയിലുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം.വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണം, പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ധാന്യങ്ങൾ പോലുള്ള കൃത്യമായ ഭാരം അളക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.

പെല്ലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് ഉണ്ടായിരിക്കാവുന്ന ചില സവിശേഷതകൾ മാത്രമാണിത്, എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വ്യവസായ ആവശ്യകതകളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ കൃത്യമായ സവിശേഷതകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.ഗ്രാനുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായും യാന്ത്രികമായും പാക്കേജുചെയ്യുന്നതിന് ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, രാസ വ്യവസായം, കൃഷി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഗ്രാന്യൂൾ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാച്ചെറ്റ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ചെറിയ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാച്ചെറ്റുകളിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും പാക്കേജുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, അവ ചെറിയ സീൽ ചെയ്ത പൗച്ചുകളാണ്.

ഒരു സാച്ചെറ്റ് പാക്കിംഗ് മെഷീന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കാം:

  1. മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ്: പാക്കിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി മെഷീൻ ഒരു ഹോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് പോലെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
  2. ഫിലിം അൺവൈൻഡിംഗ്: പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം റോൾ അഴിച്ച് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു.ഉപയോഗിച്ച ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി വഴക്കമുള്ളതും പ്ലാസ്റ്റിക്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ പോലുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
  3. ഫിലിം രൂപീകരണം: പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം ഒരു കൂട്ടം റോളറുകളിലൂടെയും പൗച്ച് ഫോർമറുകളിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു, അവിടെ അത് തുടർച്ചയായ ട്യൂബുകളോ ബാഗുകളോ ആയി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.പാക്കേജ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നം അനുസരിച്ച് സാച്ചെറ്റിന്റെ വലുപ്പവും രൂപവും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
  4. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ്: പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പന്നം ഓരോ സാച്ചിലും അളക്കുകയും ഡോസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉൽപന്നത്തിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ആഗർ സിസ്റ്റം, വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് പമ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാം.
  5. സീലിംഗ്: ഉൽപ്പന്നം സാച്ചിലേക്ക് ഡോസ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, വ്യക്തിഗത പൗച്ചുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഫിലിം സീൽ ചെയ്യുന്നു.സുരക്ഷിതവും വായു കടക്കാത്തതുമായ മുദ്ര ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ചൂട്, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്നതാണ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നത്.
  6. കട്ടിംഗ്: സീൽ ചെയ്ത ശേഷം, റോട്ടറി കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഗില്ലറ്റിൻ കട്ടർ പോലെയുള്ള കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിലധികം സാച്ചെറ്റുകളുള്ള തുടർച്ചയായ ഫിലിം വ്യക്തിഗത സാച്ചറ്റുകളായി മുറിക്കുന്നു.
  7. ഡിസ്ചാർജ്: പൂർത്തിയായ സാച്ചെറ്റുകൾ മെഷീനിൽ നിന്ന് ഒരു കൺവെയറിലേക്കോ ഒരു ശേഖരണ ട്രേയിലേക്കോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, കൂടുതൽ പാക്കേജിംഗിനോ വിതരണത്തിനോ തയ്യാറാണ്.

പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-21-2023